智造有AI | 華工科技設計實施的又一綠色船廠項目獲評省級智能工廠！
近日，山東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布2025年度山東省先進級（省級）智能工廠、智能制造優(yōu)秀場景名單。華工科技與新能船業(yè)聯(lián)合打造的國內首個集研發(fā)設計、智能制造于一體的內河新能源船舶制造示范基地項目，榮獲省級智能工廠稱號。
01 黃金水道的綠色轉型
作為世界最長人工運河，京杭大運河年貨運量達3.5億噸，占全國內河貨運量18%，是聯(lián)通南北的"黃金水道"。濟寧作為京杭運河北端的重要樞紐城市，其南段已實現二級航道全覆蓋，蘇北運河年貨運量超3.25億噸，煤炭等大宗貨物占比超60%。在"雙碳"背景下，運河既是物流大動脈，又是南水北調輸水通道，推動傳統(tǒng)柴油船舶綠色轉型勢在必行。
然而，傳統(tǒng)內河船舶制造存在諸多弊端：船型雜亂、建造質量參差不齊、工藝難以滿足綠色造船要求，且嚴重依賴人工，生產效率受人為因素影響波動較大。此外，船舶建造過程復雜，原材料、成型部件數量龐大，離散程度高，管理難度大，易造成浪費。這些問題嚴重制約了內河船舶制造行業(yè)的發(fā)展，智能化轉型升級迫在眉睫。
02 依勢而轉，順勢行“船”
在此背景下，華工科技為新能船業(yè)設計實施了“新能源船舶制造基地全流程智能工廠”項目，創(chuàng)新應用自主研發(fā)的高端激光切割裝備、激光復合焊接裝備、全幅面多頭劃線賦碼裝備，采用了切斷線智能生成及識別技術、智能混合套排料技術、弱特征高精度識別與定位技術、AI+視覺的智能分揀系統(tǒng)、堆場管理系統(tǒng)、智能中控系統(tǒng)、數字孿生系統(tǒng)等多項自研新一代信息化技術，實現了從鋼材出入庫、堆場、上下料、劃線、切割、分揀、物流轉運、板架拼焊、小組立裝焊、縱骨裝焊全流程的智能化、少人化。
03 綠色行船，智造有AI
01
AI視覺分揀系統(tǒng)：集成3D視覺和AI輪廓智能識別算法，能夠在復雜工業(yè)環(huán)境和海量形狀各異的工件中準確定位每一塊零件并且精準隨動抓取，即使是1mm以內的零件割縫也能輕松識別，準確率達99%以上，分揀效率是傳統(tǒng)人工分揀的2倍。
02
AI智能焊接：小組立裝焊生產線采用船舶行業(yè)首創(chuàng)的自動組對點焊技術，基于焊接模型數據庫，軟件自動調用工藝參數，自主規(guī)劃最優(yōu)焊接路徑和熱輸入參數，焊接合格率可達98%；板架裝焊生產線采用縱骨高速定位和分段智能化焊接，實現2.3m/min極速焊接，裝焊節(jié)拍較人工快3倍。
船體構件生產效率提高50%
整體設計效率提升10%
運營成本降低20%
產品一次合格率提升至95%
單位產值能耗降低15%
關鍵裝備數控化率95%以上
數據采集率達98%以上
智造有AI 駛向蔚藍
作為國內領先的智能制造整體解決方案服務商，華工科技以高端化引領、智能化賦能、綠色化發(fā)展為主攻方向，持續(xù)提升以智能裝備和全鏈路數字管理為核心的智造能力。此次為新能船業(yè)設計實施的智能船廠項目獲獎，是對雙方在智能化造船領域創(chuàng)新實踐的高度認可。未來，公司將持續(xù)加大技術研發(fā)投入，探索新技術、新工藝在船舶制造領域的應用落地，為推動我國船舶工業(yè)向全球價值鏈高端躍升注入新動能。
華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，FARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認的世界切割與焊接技術知名國際品牌。
華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內外制造業(yè)客戶提供高品質的激光切割機設備、激光焊接設備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個系列工業(yè)激光設備及智能裝備解決方案。產品廣泛應用于汽車制造、工程機械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構建筑、航空航天等行業(yè)。
