從深圳回到武漢，他“破繭成蝶”
清晨7時40分，武漢華工激光工程有限公司（以下簡稱華工激光）的車間稍顯冷清，華工科技中央研究院軟件工程師許天睿已經站在了調試臺前。
屏幕上跳動著免示教激光清洗設備的實時數據——這是他最近放在心頭的項目，要讓機器視覺系統(tǒng)“看一眼”工件，就能自動完成清洗路徑規(guī)劃，不用人工提前示教，他和團隊一遍遍調試參數，優(yōu)化算法識別率。
許天睿興奮地說，引入人工智能后，車間里的工人不用再對每個零件進行煩瑣的示教操作，只需要在軟件上點擊幾個按鈕，就可以輕松完成激光清洗作業(yè)，效率大幅提升。
（許天睿）
“代碼敲的是‘中國智造’的進階密碼。”許天睿語氣里藏著5年沉淀的底氣。
2021年，“十四五”開局。國家規(guī)劃明確突破高端裝備核心技術，華工激光正全力啃下激光裝備領域的硬骨頭。這一年，許天睿從深圳回到武漢，帶著3年軟件研發(fā)經驗入職華工科技中央研究院，扎進了企業(yè)最吃勁的技術攻堅戰(zhàn)場。
真正讓他“破繭”的，是自研3D視覺輪胎模具自動清洗系統(tǒng)項目。這是華工激光首次涉足3D視覺領域，沒有成熟方案可抄。
“最關鍵那兩周，我們凌晨兩點還在對比參數，就為把識別率從90%再提高1個點?！彼浀?，有次算法卡殼，團隊圍著設備蹲在地上討論，汗水把工牌浸得發(fā)皺，終于摸透了不同模具紋理的識別邏輯。
2024年初項目落地，不僅填補了企業(yè)技術空白，對各種型號的輪胎模具，基本能夠達到100%識別率，更讓華工激光高端清洗裝備在模具清洗市場打開局面。截至2025年，僅這套系統(tǒng)就為企業(yè)帶來超5000萬元訂單。
5年里，許天睿從“跟著前輩干”變成“牽頭做項目”；2022年，他帶4名員工完成激光加工坡口套料軟件的研發(fā)，解決了其中轉角過渡的關鍵問題，技術達到業(yè)界領先水平。2023年，他又參與三維五軸切割編程軟件研發(fā)，直至2024年，他參與的各類工業(yè)軟件累計為企業(yè)節(jié)省外采成本超1000萬元。
而華工激光的成長，也刻著他的印記?！笆奈濉逼陂g，企業(yè)高端激光裝備軟件系統(tǒng)自研比例從20%提高至95%，其中多臺設備搭載的正是他參與研發(fā)的控制軟件。
“初入華工激光，我眼里的前輩們都在‘移山’：幾十年一代代堅守，就為把一件事做透?！痹S天睿感慨，“這5年，我從旁觀學習，到成為‘移山’隊伍的中堅，現在還帶著新人一起攻堅。個人成長嵌著企業(yè)創(chuàng)新的節(jié)奏，企業(yè)突破裹著每個工程師的堅守，這是我的5年答卷，也是科技人薪火相傳、與企業(yè)共赴時代的縮影?！?/p>
來源：長江日報
華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，FARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認的世界切割與焊接技術知名國際品牌。
華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內外制造業(yè)客戶提供高品質的激光切割機設備、激光焊接設備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個系列工業(yè)激光設備及智能裝備解決方案。產品廣泛應用于汽車制造、工程機械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構建筑、航空航天等行業(yè)。
